Otomatik Çelik Tel Bükme Makinesi, çelik-tel bileşenlerinin sürekli üretimi için tel düzleştirme, besleme, bükme, şekillendirme ve kesme işlemlerini entegre eder.
Tel braketler, kancalar, raflar, çerçeveler, koruyucular, cihaz bileşenleri, otomotiv tel parçaları ve diğer 2D veya 3D şekillendirilmiş tel ürünler gibi ürünler için kullanılır.
Makine seçimi yalnızca tel çapına göre yapılmamalıdır. Malzeme kalitesi, çekme mukavemeti, tel durumu, bükülme yarıçapı, parça geometrisi, tolerans ve üretim hacminin tamamı gerekli şekillendirme konfigürasyonunu ve takımlamayı etkiler.
Ürün Özellikleri
Servo-Kontrollü Tel Besleme
Servo-kontrollü besleme, her bükme işleminde sağlanan tel uzunluğunu belirler. Çoklu-bükümlü parçalar için tutarlı besleme önemlidir, çünkü besleme uzunluğundaki değişiklikler sonraki bükümlerin konumunu değiştirebilir.
Karşılaştırılabilir 3–10 mm CNC tel bükme makineleri genellikle ±0,1 mm civarında besleme doğruluğu belirtir, ancak gerçek bitmiş-parça doğruluğu telin düzlüğüne, malzeme özelliklerine, takımlara ve makine ayarlarına bağlıdır.
Otomatik Doğrultma, Besleme, Bükme ve Kesme
Üretim döngüsü tel düzleştirme, besleme, bükme ve kesmeyi birleştirerek ayrı işlemler arasındaki manuel aktarımı azaltır.
CNC programları tekrar üretim için saklanabilir ve geri çağrılabilir. Ürün değiştiğinde şekillendirme programı ve takımlar yeni parça çizimine göre ayarlanabilir.
Çok-Eksenli Şekillendirme
Çok-eksenli kontrol, tel besleme, döndürme, bükme ve şekillendirme hareketlerini koordine eder.
Bu tel serisi için benzer makineler genellikle 7 veya 8 kontrollü eksen kullanır. Daha fazla eksen otomatik olarak daha iyi değildir; gerekli konfigürasyon, bitmiş parçadaki bükümlerin sayısına, yönüne ve konumuna bağlıdır.
Bu nedenle, basit bir 2B braket ve çok-düzlemli bir 3B bileşen aynı şekillendirme konfigürasyonuyla belirtilmemelidir.
Bitmiş Parçayla Eşleştirilen Takımlar
Takımlama bükülme yarıçapını, tel deformasyonunu ve boyutsal tekrarlanabilirliği etkiler.
Araç seçiminde aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:
Tel çapı
Malzeme kalitesi
Çekme mukavemeti
Minimum bükülme yarıçapı
Bükülme yönü
Parça geometrisi
Gerekli tolerans
Yeni bir ürün için, toplu ekipman siparişinden önce gerçek-kablo testi yapılması önerilir.
Geri Yaylanma Kontrolü
Çelik tel büküldükten sonra hafifçe orijinal şekline dönebilir. Geri esneme miktarı malzeme kalitesine, çekme mukavemetine, tel çapına ve bükülme yarıçapına göre değişir.
Bu nedenle bükülme telafisi normalde kurulum ve numune testi sırasında belirlenir. Gerçek üretim telinin test edilmesi, şekillendirme prosesinin ayarlanması için daha pratik bir temel sağlar.
Teknik Özellikler
|
Öğe |
Referans Şartnamesi |
|
Makine tipi |
Otomatik CNC çelik tel bükme/şekillendirme makinesi |
|
Tipik yumuşak-kablo aralığı |
Ø3,0–10,0 mm |
|
Tipik kablo-aralığı |
Ø3,0–8,0 mm |
|
Malzeme gücü referansı |
Yaklaşık 600 N/mm²'ye kadar yumuşak tel; yaklaşık 1.400–1.900 N/mm²'ye kadar sert kablo konfigürasyonları |
|
Şekillendirme |
2D / 3D |
|
Kontrollü eksenler |
Çok-eksenli yapılandırmalar için 7–8 eksen |
|
Tel besleme silindirleri |
Yaygın olarak kullanılan 3 grup / 6 silindir |
|
Maksimum besleme hızı |
50–90 m/dak |
|
Besleme doğruluğu |
±0,1 mm |
|
Açı doğruluğu |
±0,1–0,2 derece |
|
Besleme uzunluğu |
Programlanabilir; genellikle talimat başına 10.000 mm'ye kadar |
|
Toplam servo gücü |
12,9–20,6 kW |
|
Tel besleme motoru |
2,7–5,5 kW |
|
Tel döndürme motoru |
2,7–3,0 kW |
|
Kesici motor |
1,0–2,0 kW |
|
Giriş gücü |
3 fazlı alternatif akım; Yaygın olarak 380 V / 50 Hz kullanılır, diğer elektrik standartları onaya tabidir |
|
Makine boyutları |
4.000–4.420 × 1.600–2.100 × 1.600–1.900 mm |
|
Makine ağırlığı |
Yaklaşık 2.500–3.800 kg |
|
Otomatik açıcı |
Yaklaşık 500–1.500 kg |
Tipik Uygulamalar
Otomotiv Teli Bileşenleri
Braketler, tutucular, klipsler, destekler ve çoklu bükümlere sahip şekillendirilmiş tel bileşenler.
Yakın büküm aralığına veya farklı bükme düzlemlerine sahip parçalar için eksen konfigürasyonunu seçmeden önce bitmiş çizim gözden geçirilmelidir.
Mobilya ve Beyaz Eşya Bileşenleri
Tekrarlanan üretim gerektiren tel raflar, çerçeveler, destekler, kulplar ve diğer şekillendirilmiş bileşenler.
Otomatik şekillendirme, aynı tel geometrisinin birden fazla üretim partisinde çoğaltılması gerektiğinde kullanışlıdır.
Endüstriyel Donanım
Gerekli tel çapı, malzeme ve bükülme yarıçapı seçilen konfigürasyon dahilinde olduğunda kancalar, tutucular, korumalar, braketler ve şekillendirilmiş tel destekler üretilebilir.
İnşaat ve Genel Tel Ürünleri
Makine, donanım ve genel imalatta kullanılan tekrarlanan çelik-tel şekillerini işleyebilir.
Uygun makine, yalnızca tel çapından ziyade gerçek şekillendirme yüküne ve bitmiş geometriye göre belirlenmelidir.
Gerçek Tel Bükme Testi
Yeni veya standart dışı-uygulamalar için, toplu makine siparişinden önce müşterinin gerçek üretim teliyle test yapılması önerilir.
Test şunları değerlendirebilir:
Tel besleme ve düzleştirme
Oluşturma sırası
Takım uygunluğu
Geri yaylanma
Bükülme açıları
Biten-parça boyutları
Sürekli çalışma sırasında tekrarlanabilirlik
Gerçek malzeme testi özellikle paslanmaz çelik, yüksek-gerilimli tel ve geri esnemesi standart karbon çeliğinden farklı olan diğer malzemeler için kullanışlıdır.
Üretim ve{0}Sevkiyat Öncesi Denetim
Makine üretimi şunları içerir:
Mekanik bileşen işleme
Makine çerçevesi montajı
Besleme ve şekillendirme sistemi kurulumu
Elektrik ve CNC bağlantısı
Makine ayarı
Program ve hareket kontrolleri
Sürekli çalışma testi
Son muayene
Fabrika, yaklaşık 5.000 m² fabrika alanı ve 2.600 m² civarında üretim alanıyla 2003 yılından bu yana makine üretimi yapmaktadır.
Üretim sistemi ISO 9001 ve CE sertifikaları ile desteklenmektedir.
Sevkiyattan önce makine, onaylanmış konfigürasyona göre kontrol edilir. İhracat paketleme öncesinde mekanik çalışma, elektriksel fonksiyonlar, CNC hareketleri ve şekillendirme fonksiyonları denetlenmektedir.
Paketleme ve Teslimat
Standart İhracat Tahta Sandık
Makine, uluslararası taşımaya uygun standart bir ihracat tahta sandık içinde paketlenmiştir.
Ambalajlama, taşıma ve nakliye sırasında ekipmanı korumak için makine boyutlarına, ağırlığına ve nakliye gereksinimlerine göre düzenlenir.
Deniz veya Hava Taşımacılığı
Sevkiyat, makine boyutuna, varış noktasına ve gerekli teslimat programına bağlı olarak deniz veya hava yoluyla düzenlenebilir.
Alıcılar kendi nakliyecilerini kullanabilirler. Nakliyecinin iletişim bilgileri sağlandıktan sonra fabrika doğrudan nakliyeciyle koordinasyon sağlayabilir ve gerekli nakliye bilgilerini sağlayabilir.
Fabrika aynı zamanda kendi nakliye ortaklarıyla da çalışıyor ve ihracat süreci sırasında nakliye düzenlemelerinin ve teslimat bilgilerinin kontrol edilmesinde yardımcı olabiliyor.
Teslimat süresi
Tipik teslimat süresi: Standart konfigürasyonlar için depozitonun alınmasından sonra 6-10 gün.
Özelleştirilmiş konfigürasyonlar, özel takımlar ve daha büyük siparişler ek üretim süresi gerektirebilir. Onaylanan teslimat süresi teklifte veya sipariş onayında belirtilir.
SSS
S: Bu makine hangi tel çapını işleyebilir?
C: Yaygın bir makine konfigürasyonu yaklaşık olarak Ø3–10 mm yumuşak teli ve Ø3–8 mm sert teli kapsar, ancak gerçek aralık çekme mukavemetine, malzeme kalitesine ve parça geometrisine bağlıdır. Karşılaştırılabilir makineler benzer aralıklar yayınlar.
S: Paslanmaz çelik teli bükebilir mi?
C: Evet, makine kapasitesine ve takımlara bağlıdır. Paslanmaz çelik daha yüksek çekme mukavemetine ve farklı geri esneme özelliklerine sahip olabilir, bu nedenle makine seçiminden önce malzeme kalitesi ve mekanik özellikler sağlanmalıdır.
S: 3D tel parçalar üretebilir mi?
C: Evet. Uygun bir çok-eksenli konfigürasyon, 3 boyutlu kablo bileşenleri oluşturabilir. Gerekli eksenler bükümlerin sayısına, yönüne ve konumuna bağlıdır.
S: Hangi besleme doğruluğu beklenebilir?
C: Bu sınıftaki karşılaştırılabilir makineler genellikle yaklaşık ±0,1 mm besleme doğruluğunu belirtir. Bitmiş-parçanın doğruluğu aynı zamanda telin düzgünlüğüne, malzeme özelliklerine, takımlara, makine kurulumuna ve gerekli toleransa da bağlıdır.
S: Gerçek telim test edilebilir mi?
C: Evet. Standart-olmayan parçalar için, gerçek üretim kablosunun bitmiş-parça çizimiyle birlikte sağlanması önerilir. Test, toplu siparişten önce beslemeyi, şekillendirme sırasını, takımlamayı, geri esnemeyi ve bitmiş boyutları doğrulayabilir.
S: Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
C: Tel çapını, malzeme kalitesini, çekme mukavemetini veya sertliğini, bitmiş-parça çizimini veya numunesini, büküm boyutlarını, minimum yarıçapı, toleransı, üretim miktarını ve yerel elektrik gereksinimlerini sağlayın.
Teknik Değerlendirme İsteyin
Teknik değerlendirme için tel spesifikasyonunuzu ve tamamlanmış-parça çiziminizi veya numunenizi gönderin.
Önerilen makine konfigürasyonu yalnızca tel çapına değil, gerçek tel özelliklerine, parça geometrisine, şekillendirme gereksinimlerine ve üretim miktarına- bağlı olacaktır.
Popüler Etiketler: otomatik çelik tel bükme makinesi, Çin otomatik çelik tel bükme makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika
