Shrinkleme makinesi, çapının küçültülmesi gereken yuvarlak çelik, dişli çelik vb. kısmını soğuk çekme ve şekillendirme için özel bir kalıba beslemek için hidrolik teknolojisini kullanır. İndirgenmiş kısımdaki çeliğin yoğunluğu büyük oranda arttırılabilir, böylece malzemenin basınç dayanımı arttırılabilir. Plastisite ve darbe dayanıklılığı azalmaz, böylece dişli kısım ile çubuk gövdesi arasında tutarlı bir dayanıklılık sağlanır. Bu, tornada soyulmanın neden olduğu azaltılmış basınç dayanımı ve darbe dayanıklılığının dezavantajını çözer. Büyük-çaplı yuvarlak çelik, ankraj cıvataları, çift-uçlu inşaat cıvataları, yüksek-hızlı köprü cıvataları ve madencilik ankraj cıvataları, ankraj cıvataları ve uzun-çubuk cıvataları üretmek için ideal bir makinedir. Bu ekipman, malzemeyi tek geçişte diş çapına kadar sıkıştırabilir, malzemenin yoğunluğunu ve uzunluğunu artırabilir ve ankraj cıvatalarının çekme mukavemetini geliştirebilir. Torna sıyırma için yedek üründür.
Shrink Makinasının Yapısı ve Performansı:
1. Makine Gövdesi: Makine gövdesi, kanal çeliğinden bir çerçevenin kaynaklanmasıyla yapılmıştır. Daha sonra çelik plakalar tabana ve yanlara kaynak yapılarak bir uçta bir yağ tankı oluşturulurken diğer uçta elektrik kontrol kutusu ve hidrolik bileşenler muhafaza ediliyor. Çerçeve kapağı, makine gövdesini oluşturan bir orta plaka kullanılarak çerçeveye kaynaklanır. 2. Sıkıştırma Parçası: Sıkıştırma parçası, makine gövdesinin sağ uç kapağında bulunur. Harici bir hidrolik silindir ve sıkıştırma cihazından oluşur. Hidrolik silindir, iş parçası malzemesini sıkıştırmak için çekme kuvveti, serbest bırakmak için ise itme kuvveti kullanır.
3. Besleme Kutusu: Besleme kutusu, makine gövdesinin yağ deposunun bir ucundaki kapak üzerinde bulunmaktadır. Bir hidrolik silindir içerir. Silindirin ön ucuna bir karbür kalıp monte edilmiştir. Kalıbın ön kısmının üzerine yağ veya su ile doldurulmuş otomatik bir su veya yağ doldurma cihazı monte edilir.
4. Kılavuz Mili: Sıkıştırma kutusu ile besleme kutusu arasında iki paralel kılavuz mili bulunmaktadır. Kılavuz manşon tarafından desteklenen besleme kutusu silindirinin ön ucundaki karbür kalıp, çap küçültmeyi tamamlamak için silindir tarafından ileri itilir ve geri çekilir.
5. Hidrolik: Bir elektrik motoru, kontrol valfleri ve diğer bileşenler aracılığıyla iki silindiri kontrol eden dişli pompayı çalıştırır. Bir silindir, kenetleme ve serbest bırakma işlemlerini tamamlamak için kenetleme cihazını kontrol eder. Diğer silindir, çap küçültmeyi tamamlamak için karbür kalıbın itilmesini ve geri çekilmesini kontrol eder.
6. Elektrik Kontrol Kutusu: Elektrik kontrol kutusu tüm makinenin komuta merkezidir. Gelişmiş PLC teknolojisini kullanarak, elektrik kontrolüne (bilgisayar) çeşitli talimatlar girer. İş parçasını sıkıştırmak, çapı küçültmek için ilerletmek, kalıptan çıkarmak ve iş parçasını serbest bırakmak (ve uygun zamanda çap küçültme sırasında yağlayıcı uygulamak) için hidrolik sistemi kontrol eder.
7. Soğutma Fanı: Besleme kutusunun alt kısmına monte edilerek hidrolik sistemdeki hidrolik yağın sıcaklığını soğutur, hidrolik sistemin çalışma durumunu stabilize eder ve aşırı yüksek yağ sıcaklığı nedeniyle hidrolik pompa basıncının yetersiz kalması sorununu önler.
