1. Diş çekme, otomatik tornalarda gerçekleştirilen kesme işlemlerinden farklı olarak plastik bir deformasyon işlemidir ve demir talaşı oluşturmaz.
2. Haddelenmiş ipliğin yüzeyi işlenerek sertleştirilir-, böylece gücü ve sertliği artar.
3. Yüzey pürüzlülüğü tornalama, frezeleme ve taşlamadan daha düşüktür.
4. Bitmiş ürün, iki-eksenli diş açma makinesi tarafından üretilen üründen daha iyi bir dikliğe, eş merkezliliğe ve hassasiyete sahiptir.
5. Yüksek malzeme kullanımı; verimlilik kesme işlemlerine göre birkaç kat daha yüksektir ve otomasyona kolaylıkla ulaşılabilir.
6. Haddeleme kalıbının ömrü uzundur. Ancak diş açma için iş parçası malzemesi sertliği HRC40'ı aşmamalıdır.
7. İşlenmemiş parça için yüksek boyutsal doğruluk gereklidir (yalnızca işlenmemiş parçanın iyi bir dikliği ve hassasiyeti varsa, üç-eksenli bir diş açma makinesi tarafından yüksek-hassas ürünler üretilebilir.
8. Haddeleme kalıbı için yüksek hassasiyet ve sertlik gereklilikleri de gereklidir, bu da kalıp imalatını nispeten zorlaştırır.
9. Asimetrik diş profillerine sahip dişlerin haddelenmesi için uygun değildir.
Kullanım Önlemleri
1. İplik haddeleme makinesinde kullanılan soğutucu, suda-çözünür emülsiyonlu bir soğutucu olmalıdır. Yağ-bazlı soğutucular kesinlikle yasaktır ve bunun yerine sıradan yağlama yağı asla kullanılmamalıdır.
2. Belirtilen yağ seviyesini korumak için redüktörün düzenli olarak yağlanması gerekir.
3. Kızaklar ve sürgüler düzenli olarak temizlenmeli ve yağlanmalıdır.
4. İlk kesme sırasında ilerleme eşit olmalıdır; Aletin kırılmasını önlemek için ani beslemelerden kaçının.
5. Soğutma sıvısı olmadan işleme yapılması kesinlikle yasaktır (alüminyum, bakır veya daha yumuşak malzemeler hariç).
6. Soğutma sıvısı deposu iki haftada bir temizlenmelidir.
7. İplik yuvarlama makinesinin bakımı düzenli olarak yapılmalıdır; iplik yuvarlama çarkları ve kaburga sıyırma kesicileri de periyodik olarak kontrol edilmeli ve bakımı yapılmalıdır.
8. Takım tezgahı mahfazası kullanımdan önce güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.
